走进猇亭区湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司（以下简称“宜化化机公司”）生产车间，弧光闪烁、焊花飞溅，工人们正在对压力容器进行焊接。

宜化化机公司主要从事压力容器设计制造、各类工程设计安装、调节阀、危化品包装等定型产品研发生产。主要代表性产品有塔器、储罐、换热器、调节阀等，产品覆盖全国大部分地区。

双管板换热器是企业的拳头产品之一，主要应用于化工领域。而管头焊接是换热器设备制造质量的关键控制环节，直接影响换热效能和使用寿命，这需要工人们如同“绣花”般精密“缝合”金属管与管板的缝隙，高效精准完成管头焊接工作。

如何确保换热器“严丝合缝”？企业进行了上百次试验攻关，最终掌握了核心技术。“我们花了半年的时间来攻克难题，采用液压胀接的工艺，终于实现完全贴合的效果。”宜化化机公司技术质量部副部长崔娟说。

今年前10月，该公司已完成产值12.24亿元，全年预计实现产值16亿元。宜化化机设备制造分公司生产副总方春介绍，企业订单已排到明年4月，目前主要是为上海电气、西部宝德、青海丽豪、河北日新等客户生产塔器、换热器等。

产品产销两旺，新项目建设跑出“加速度”。为进一步提升产能，今年5月底，宜化化工装备智能制造升级改造项目开工建设。

在项目建设工地，4栋智能化设备制造厂房初具雏形。“目前，项目已完成总工程量的50%，预计2025年1月阶段性试生产、6月底正式投产。”宜化化机化工装备智能制造升级改造项目经理刘琛说。

据悉，该项目占地310亩，将新建4栋智能化设备制造厂房，1栋钢结构制造厂房，2栋新产品制造厂房及1栋研发楼。

该项目主体厂房采用重型钢构，布设两台最大200吨的行车，160mm大型卷板机，可生产重达500吨、长度超100米、直径达4.5米的单体设备。厂房布设三层行车，配合轨道平板车，利用导轨实现工艺的无缝衔接无缝流转，制造过程不走回头路，实现流水化作业。

项目建成后将更加智能化。结合宜化化机公司自主开发的信息化管理平台，广泛采用工业物联网、数字孪生、AI人工智能等技术，同时引进国内最先进的H型钢全自动生产线、焊接机器人，全自动喷涂烘干一体化设备等，打造规模化、智能化的化工装备制造基地。

三峡日报记者 赵璟一 通讯员 龙艳